1. <track id="1ss0e"></track>
    2. <span id="1ss0e"><sup id="1ss0e"></sup></span>

      <span id="1ss0e"></span>
      <acronym id="1ss0e"></acronym>

    3. <span id="1ss0e"><sup id="1ss0e"><nav id="1ss0e"></nav></sup></span>
      <legend id="1ss0e"><i id="1ss0e"></i></legend>
      技術與產品
      你的位置:首頁 > 技術與產品

      鍛造鍛件的成形方法分類

      來源:??????2021-9-23 9:55:40??????點擊:

          鍛造鍛件成形的主要方法是自由鍛和模鍛。

          自由鍛造(簡稱自由鍛)是金屬塑性加工的一種簡單而靈活的基本成形方法。它是利用鍛壓設備上下砧塊和一些簡單通用工具,使坯料在壓力作用下產生塑性變形。自由鍛有手工鍛造和機器鍛造之分。隨著機器制造工業的迅速發展,現在生產中主要采用機器鍛造。根據鍛造設備類型不同,機器鍛造可分為鍛錘自由鍛和水壓機自由鍛兩種。前者用以鍛造中小鍛件,后者主要鍛造大型鍛件。

           由于自由鍛所用的工具簡單,通用性強,靈活性大,因此適合單件和小批量鍛件的生產。自由鍛件是由坯料逐步變形而成,工具只與坯料部分接觸,故所需設備功率比模鍛要小得多,所以自由鍛也適于鍛造大型鍛件。如萬噸模鍛水壓機只能模鍛幾百公斤重的鍛件,而萬噸自由鍛水壓機卻可鍛造重達百噸以上大型鍛件??梢?,對于大型鍛件的鍛造,只能采取自由鍛成形技術。但是,自由鍛是靠工人的操作來控制鍛件的形狀和尺寸,所以鍛件的精度差,鍛造生產率低,勞動強度較大。針對以上不足,近些年來自由鍛生產在提高鍛件精度和實現機械化方面,正在不斷得到改善和發展。

           模鍛是鍛造成形的主要工藝,所用設備主要有模鍛錘、無砧座錘、曲柄壓力機、螺旋壓力機和高速錘等。模鍛生產率高、鍛件尺寸穩定、材料利用率高,所以普遍使用于中小型鍛件成批和大量生產。汽車、拖拉機、飛機、動力機械等工業中,據估計,模鍛件數量大,占這些行業鍛件總重量的90%左右。

           鍛造成形除自由鍛和各種模鍛基本方法外,還有一些其它特殊成形方法,如電鐓、冷擠壓、旋轉鍛造、輥鍛、擺動輾壓、多錘頭精鍛、磁力鍛造、超塑性成形、靜液壓成形、懸浮式鍛造等在國內外近二十余年來發展很快。這類特殊鍛造成形技術,將有力推動材料加工行業的迅猛發展。

      1. <track id="1ss0e"></track>
      2. <span id="1ss0e"><sup id="1ss0e"></sup></span>

        <span id="1ss0e"></span>
        <acronym id="1ss0e"></acronym>

      3. <span id="1ss0e"><sup id="1ss0e"><nav id="1ss0e"></nav></sup></span>
        <legend id="1ss0e"><i id="1ss0e"></i></legend>
      4. 男男gv在线播放网站亚洲_最新精品国偷自产在线美女足_亚洲色婷婷综合久久_少妇无力反抗慢慢张开双腿